油溫機和導熱油電加熱設備在復合高分子材料、碳纖維熱壓機、樹脂、真空油壓機、客貨船、各類游艇、BMC和GMT玻璃鋼，RTM芳綸纖維成型上應用，科洛德公司提供復合材料的成型溫度，成型后，自動切換低溫冷油模式，給模具快速降溫，提高客戶生產效率，熱油自循環降低能耗，符合大眾客戶的需求。

    導熱油電加熱設備上分別設置一只進油口、一個出油口，都由法蘭連接，在進油口處加裝一只三通，以便剛開始時注油及加熱后油的膨脹。油溫機和用熱設備的最高管道中安裝排氣裝置，以便剛使用時的脫水，該導熱油電加熱設備的功率密度小于3W，設計使用壽命10～15年，在使用過程中幾乎無需保養。

    冷熱一體切換油溫機的其設計原理是，整個機器有三部分系統組成：加熱循環系統、冷卻循環系統、統一控制系統，從常溫開始加熱的時候，加熱循環系統自動把80℃的熱油打到復合材料模具內部管路，升溫的時候也一樣。需要降溫的時候，利用壓縮空氣把高溫導熱油吹到熱膨脹油罐，同時由低溫的冷卻循環系統里面的導熱油打到復合材料模具內部管路里面冷卻。

    等復合材料成型件取完之后，第二次利用壓縮空氣把低溫導熱油吹到冷油罐里面，然后進行第二次加熱。客戶可以根據自己的加熱溫度、保溫時間、升溫溫度、冷卻時間、冷卻溫度等實際要求設置油溫機。

   油溫機的溫度控制：由溫度傳感器將溫度信號轉換成4-20mA 信號傳輸給溫控儀，可根據所設定的溫度進行運算，再由溫控儀將相應的電流信號傳送給周波控制器調整固態繼電器的觸發角，來調整電流的大小而達到恒溫的目的。壓力方面：油泵和加熱腔的管道中安裝一只壓力表來顯示當時的值，一旦低于設定，科洛德精機的電控柜輸出一個信號，同時停油溫機。在系統的高位槽上裝有一只帶有信號輸出的浮子液位計，可進行實時監控，當低于某一值時，補油系統則補給導熱油，達到一定值時停止補油，同時停止加熱來保護導熱油電加熱設備。