用于控制注射成型機模具的溫度、油或水加熱到產品成型所需的工藝要求，進入模具，迅速提高成型效率，縮短打開時間，是熱交換原理的運行，加熱器和冷卻器可以準確調節水或熱介質油的溫度，提高模具成型成型的溫度。

    隨著模溫機設備的普及使用，也會出現一些問題，例如：模溫機和注塑機參數匹配，這是很多人關心的問題，很多人都不明白。為了讓大家更加了解，科洛德精機的小編來具體的介紹下。模溫機與注塑機匹配參數如何匹配—我們要知道以下幾個問題：

(1)我們應知道要達到的模具的工作溫度;

(2)模具要求的導熱媒體是水還是導熱油；

(3)要知道模具打的是什么產品；

(4)模具在一段時間內由室溫加熱至所需的溫度;

1.當配型號時，我們只需要給模具鎖模力，供應商將為匹配機器

2.此時,有些人會問,注射成型機的尺寸,模具的尺寸關系大小,一是鎖緊力是什么?估計又是一腦子的問號啊。

3.注射成型機的大小及模具尺寸與循環泵和模溫機的加熱功率直接成正比。

4.如模具較小,則可選用較小的泵動力和加熱力,否則,如模具較大,泵動力和加熱力將較大。

5.注塑機的鎖模力噸數。

根據以上內容，我們可以很好地選擇產品，還有一種比較快的方法，注塑行業采用的模溫機更加成熟，普通的注塑機可以直接根據模具的鎖定力進行選擇

Y1、合模力不超過100T的供暖電力為6KW，泵為0.5匹。

Y2、合模力150—300T的配合加熱功率為9KW，泵1P

Y3、鎖模力350-500T的供熱功率12KW，泵為2P。

Y4.500t以上的夾緊力應經計算選擇。

    溫度控制系統由模具、注塑模溫機和導熱液組成。為了確保熱量可以添加到模具中或從模具中去除，系統的部件必須滿足以下條件：在模具內，冷卻通道的表面積必須足夠大以匹配泵的容量（泵壓）。斷裂型腔內溫度分布對零部件變形、內壓極大影響。合理的冷卻通道可以減少內壓，提高注塑件的質量。它還可以縮短周期，降低產品成本。其次，必須使熱傳導流體的溫度在1℃-2℃的范圍內保持一定，它取決于注射產品的質量，導熱流體必須要有很好的導熱能力，關鍵的是要能在短時間內放熱或者導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比導熱油好，以上是科洛德機械如何根據注射成型機選擇模溫機的介紹，希望能對大家有所幫助。