油溫機長期是在高溫下使用，一些使用廠家對設備內的油極少清換，以致管壁上形成污垢和積碳，不但影響了能耗且也加速了設備的老化，甚至還有些長期不清洗使導熱油氧化物大量沉積在管道折彎處，形成局部過熱蓄氣，造成管裂或噴油。科洛德機械在多次檢修維護保養的過程中總結出了的清洗操作方法，供大家參考。 

   放掉舊油 將設備加熱到約50度，關掉后壓縮空氣吹掃，使舊油排出 空氣壓力建議為3到5公斤。 參照清洗液的使用說明兌入涼水，溶解清洗劑，調制好后，加入油溫機中，液面達到一半位置即可，切記未溶解的雜質不要倒入導熱油爐中。 開油循環泵，當壓力穩定后，可打開加熱。此時需打開排氣閥門和油箱蓋。加熱到98度并保持水處于不沸騰的狀態，循環10到12小時，排出清洗劑及污液。 

    將導熱油爐注入清水，加熱至90度，循環一段時間，再放掉廢水，按照此流程反復沖洗3-4遍，吹干用空氣盡量將設備內的水吹掃干凈。重新注入新油。按加熱爐的使用說明進行排水脫氣，達到使用要求。 

   注意事項是清洗過程中加熱時，需嚴格控制加熱溫度，防止水汽化噴出，燙傷操作人員。，清洗劑有一定的腐蝕作用，建議佩戴膠皮手套，切記要對系統進行吹掃。建議使用空氣或氮氣，一定不要使用氧氣。

    由于采用電加熱發熱管，如果加熱管的質量存在問題，或者廠家設計不合理，造成發熱管燒壞無法加熱，我們可以使用萬用表檢測電阻值和電流值，如果數據異常，需要進行更換。控制系統異常是由集成式或者PLC控制系統自動控溫，“大腦損壞”也會造成不加熱，一般出現這種情況，及時聯系科洛德模溫機廠家進行更換。

      電氣元件接線松動：控制電路由很多電器元件組成，可能由于使用環境惡劣，日常保養不及時，導致灰塵油污進入到電器元件的縫隙，會出現電氣元件接觸不良等問題。

    原理是半封閉的管道式循環加熱，所以導熱油在密閉循環的過程中，有一個油氣分離系統是讓導熱油和膨脹油箱鏈接，把系統里面的氣體排到油溫機油箱里面、然后到外面。正常來說，油溫機循環系統里面的氣體主要是三部分造成：

    當導熱油充滿整個系統的時候，原先里面的空氣需要經過油氣分離系統排放干凈。這種情況的處理方法也是最簡單的，只需要在開機的時候把溫度調整到“0”度，經過幾分鐘，當壓力表的溫度穩定之后，就自然可以后續的加熱操作了。

   導熱油如果是新購買的，需要在第一次使用的時候把溫度調節在“80”度，循環幾分鐘后等壓力穩定再把溫度調節到“120”度，如果系統壓力表還是穩定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點了。

    有些情況是：客戶所需要加熱的物體（如模具、反應釜、輥筒、熱壓板、硫化機、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入導熱油的時候，不小心參合了水進去，這個時候就比較麻煩。油溫機溫度升到90度左右（看水量的多少），系統壓力的顯示就很低、高溫油溫機里面的油泵會發出噪音等。